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中國煙機,探求自立之路--煙機公司領導訪談
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來源:
發表日期:
2010/6/9
閱讀次數:
2429
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北京宣武區廣安門中煙大廈10層有兩塊牌子——中國煙草機械集團有限責任公司(以下簡稱“集團公司”)和中煙機械集團(以下簡稱“煙機集團”)。牌子的背后是一個層次清晰、管理現代的中國煙草機械工業。 集團公司總經理張林海用三句話概括了當今的中國煙機工業發展:“一是和自己的過去比,有了長足進步:二是和其他機械工業相比,是異軍突起:三是和煙草行業的技術進步需求相比,總感到煙機工業的技術創新步伐仍不夠快。”但是,自1988年成立中國煙機公司,從1998年組建中國煙機集團公司,一路走來的中國煙機工業究竟在追逐什么?與其說張林海沒有直接回答,不如說是整個中國煙機工業都在用行動執著地書寫著答案。 設備精度和航空產品有一比 煙機工業的發展水平最終體現在其產品上,而煙機工業本身的特點也大多由其產品特性而決定。中國的煙機工業無論追逐誰的腳步,都不能脫離煙機產品本身發展的規律和特點。那么,中國煙機工業究竟生產什么樣的產品? 簡單而言,就是圍繞卷煙工業企業加工卷煙產品的主要工序,研制和生產專用機械設備,主要包括制絲設備、打葉復烤設備、膨脹煙絲設備、薄片設備、卷接包裝設備、嘴棒成型設備,以及煙葉轉移風送或車送設備,卷接包裝過程中的相關設備和香精香料添加設備等輔助設備。所有紛繁復雜的設備當中對于卷煙企業最為重要的就是制絲設備和卷接包設備,而這兩種主要設備也最能夠反應一個國家煙機工業,乃至整個機械工業的發展水平。 具體來說,一支卷煙當中的葉絲、梗絲、膨脹煙絲和薄片等主要填充物的生產加工是由制絲設備完成的,制絲設備的工藝能否滿足卷煙對于煙絲的要求,很大程度上決定著卷煙產品的品質。整個制絲過程可以簡單概括為不斷通過加水,脫水、增溫、降溫等工藝手段使梗絲、葉絲在加工過程中達到卷煙填充物所需各項理化指標的要求。實際生產過程中,怎樣控制溫度和濕度,整個流程中如何保證流量的穩定、精確,都要求有相當的機械制造水平。 卷接包機組包括將煙絲,卷煙紙和濾嘴棒進行卷接的卷接機,以及將成型卷煙進行包裝的包裝機兩個部分。與制絲設備不同的是卷接包設備眾多復雜的技術指標中,最直接反映技術水平的指標是高速運轉下自動化動作、檢測、調整的高精度。能夠高速運行的卷接包機組,往往反映了煙機研發、制造的綜合能力。單純去看卷接包機組對于速度的追求并不能感受到這樣一種機械與高精尖技術有什么聯系。以目前國產主力卷接機ZJ17和ZJ19每分鐘7000支的卷接速度為例,這意味著卷人煙絲,卷煙紙刷膠、將嘴棒切斷、嘴棒粘接以及對每支卷煙進行重量、外形、幾何尺寸等指標的全面檢測,所有這些動作在一分鐘內要重復完成7000次,每秒鐘完成116.67次,具體到每個動作只有0.0086秒的時間。不難理解,有人會說,一套卷煙卷接包裝設備的制造水平在精確程度和控制力要求上毫不遜色于一架現代殲擊機。 然而,對于技術設備的追求和對高科技的探索,似乎仍然只是表象,而不是煙機工業所追逐的方向,那么是什么驅動著中國煙機工業的發展? 技貿結合的發展之路 李兆升已經過了退休的年齡,現在仍被聘為集團公司的總工程師。這位親眼目睹過制絲車間“刀耕火種”的工程師,對中國煙機工業的過去總是歷歷在目。 李兆升不能忘記的是,經歷了近30年發展的中國煙機工業在改革開放之初的模樣:“從1955年開始,一直到80年代,我們都是自己開發、自己制造煙草機械,在原輕工部管轄下,我們發展到可以生產卷煙機單機、包裝機單機,主要的單機產品包括制絲線上的單機產品都已經有能力生產。但是,當時的機器設備耗能高、勞動強度大,車間生產環境相當不好,制絲車間一般人根本沒辦法駐足,操作工都要戴著厚厚的口罩工作。雖然在單機生產的基礎上,試圖生產成套生產線,但是當時沒有做出來。” 當改革開放打開國門時,第一次看到國外的煙機,李兆升和他的同事們感受到的不只是吃驚,還有扎扎實實存在的差距。“我們落后整整40年!”他坦言當時的感受,“自己發展到80年代,用的是人家四五十年代的技術。” 隨著改革開放后我國煙草專賣制度的建立,中國煙機工業迎來了快速發展的機遇。李兆升說:“1983年以后,煙草機械進入了高速發展的時期。有了煙草專賣體制的支持,技貿結合的方法,走引進先進技術,消化吸收為國產化產品的發展道路,我們的煙機產品逐步發展到系統成套、門類齊全,設備的自動化水平和生產能力顯著提高,卷煙機從每分鐘800支發展到現在的10000支,包裝機從每分鐘100包發展到現在550多包。而且生產消耗明顯降低,—上世紀80年代初,單箱卷煙消耗煙葉在60公斤左右,現在只需要38公斤左右就可以了。勞動環境等也有根本改善。” “放眼世界,我們這么多年一直奔著能夠利用改革開放的環境和專賣制度的支持,跟上國際先進煙機制造水平。目前,國產煙機產品總體達到了國際上上世紀90年代中期的水平,有些產品已經達到了當代國際先進水平,但在卷接包裝設備方面,還是有明顯的差距。可以說,煙草專賣制度建立后,促進了煙機制造技術的快速發展。” 李兆升所說的技術引進和進口貿易相結合的道路,一般被稱為技貿結合的道路,簡單而言就是“以市場換技術”。 對此,公司總經理張林海作了進一步說明:“歷史證明,技貿結合,引進消化,是個適合煙機工業技術升級的有效方法。我們國家其他的一些機電產品制造行業,每當技術更新就要相應地向國外購買生產線,往往要付出很高的成本。煙草行業通過專賣專營、垂直管理、統一對外,能將全國卷煙企業的設備需求集中起來,統一對外采購,并在購買同時,要求對方把設備制造技術轉讓給中國煙草。換句話說,我要采購就統一采購一個批次,在幾家外商企業中只選擇一家合作,將成批量的訂單給對方,但是,作為條件,你要把制造這些設備的專利給我,把技術圖紙給我,還要培訓我的技術人員,最后我生產的產品要經過對方檢驗,要達到和對方一樣的制造水平。用這種方法,我們在20年間先后引進了60項先進的煙機制造技術,已經將我們和國外40多年的差距,縮小到10年以內了。這個政策是國家的政策,但是在煙草專賣制度的保證下,可以最好地實現以最小的代價、最短的時間,將差距大大縮小。” 然而追逐國外的先進技術為我所用,似乎還不是中國煙機工業的最根本目的。盡管從很多方面看,中國煙機工業已經取得了長足的進步,但是僅僅跟蹤國外先進技術的步伐,并不足以構成中國煙機工業發展的源動力。 今天,技貿結合的發展方式正在被新的發展思路所改變。張林海說:“僅靠這個不行,按照國家局的要求,我們已經進入引進技術,消化吸收和自主研發相結合的階段。可以說,我們自己的改進提高和自主創新的工作從來沒有停止,而且比重越來越大,尤其是在現代化制絲線設備的開發、研究上,一直在引進技術的基礎上進行提高和自主創新。現在我們可以根據產品的技術狀態,不斷培育自主的產品創新能力和開發能力,這也是我們始終不渝的目標。” 集團公司技術合作部主任王建法介紹:“以卷煙機為例,對14000支/分鐘以上更高速度的卷煙機,我們認為不適宜用單純的技貿結合的方式,原因是超高速設備的市場容量不是很大,大量使用超高吏的設備意味著卷煙產品需要達到一定的規模,而目前卷煙產品的大規模品牌還不多,市場有限。我們還在調整技術中心的定位,要向應用技術和基礎研究轉變,不斷增強我們的研發能力。” 公司制集團化初試身手 上海高揚國際有限公司和武漢煙草集團剛剛裝備的ZJ112型卷煙機,是目前國產卷煙機中速度最快的設備。今年7月8日,常德煙機公司在武漢卷煙廠順利完成交車驗收任務。繼今年4月13日該機組廠內裝配調試驗收之后,在用戶生產現場順利完成裝配調試驗收任務。至此,集團公司為期3年的ZJ112型卷接機組轉化試制工作取得了初步成功,樣機進入生產性考核階段。從100支/分種到800支/分鐘的卷煙機,中國煙機用了30多年,而從引進到制造10000支/分鐘的ZJ112,中國煙機工業只用了一個五年計劃的時間。 談及這方面的工作,張林海說:“我們不敢說有什么成績。如果說集團公司有一些進步,這是與國家局的支持、關心和煙草行業的發展分不開的。近年來,隨著國內國外煙機制造企業的不斷競爭,促使國內煙機工業在提高技術消化、穩定質量、技術改進以及加工制造的整體水平上有了不斷提高。” 1998年10月8日,《國家煙草專賣局關于組建中煙機械集團和中國煙草機械耗團有限責任公司的批復》中就新的煙機集團和集團公司的組織管理方式、資產構成等內容作了全面的闡述。就此,奠定了中國煙機工業新的管理層級和方式。作為核心的集團公司,被賦予對煙草機械工業進行行業管理,對煙草專用機械進行開發、生產和經營,以及作為主要的出資人對控股企業的資產運營和國有資產監管三個主要職能。正是集團公司的成立,為中國煙機工業持續、平穩發展提供了新的體制平臺。 據集團公司《關于對使用3-5年的國產煙機和進口煙機質量情況對比分析報告》顯示:從整體匯總的數據和近幾年可靠性考核驗收的情況來看,國產煙機在設備有效運行率,平均班產量、維護費用以及卷煙煙支質量改善等方面,大部分指標接近同類進口機,部分指標優于進口機,國產煙機的制造質量和使用情況得到卷煙生產企業的認可,產品可靠性受到了煙草生產企業的好評。當前的產品在產品質量、使用效率、維護頻次和費用等方面與進口同類產品不相上下,可以完全替代進口同類產品。今年年初全國煙草工作會議的報告中,對煙機工業順利完成“十五”技術改造,裝備水平明顯提高,自主開發能力有所增強,國產卷接包主力機型及煙機產品的實物質量已較好達到國外同類機型水平,作了充分肯定,并第一次提到了煙機出口工作——“煙機出口額首次突破1000萬美元”。這對煙機工業來講,本身就是一個進步的標志。 從煙機工業的經濟效益和市場銷售來看,李兆升說:“‘八五’計劃的時候我們統計過,所有的收人加上零配件都不超過5000萬元,但是到去年,一年就17個億的銷售收人。前四個五年計劃貢獻了100個億,但是‘十五’計劃我們就達到了50個億以上,遠遠超過前四個五年計劃的發展速度。在上世紀90年代初期,我國自己的煙機產品在國內市場的銷售份額也就占到25%-30%,現在卷接包已占到80%,制絲線能占到超過30%,逐漸形成了以中國煙草機械集團為核心的技術進步和生產經營主體。” 以管理體制、經營機制改革的為支持,集團公司把增長方式的轉變、經濟運行質量的提高工作落實到對控股企業的具體管理當中。在生產制造方面,對煙機生產小批量、多品種、個性化的特點進一步研究,逐步推動生產組織模式的改進。 集團公司生產管理部主任江海山介紹:“改進的目標是建立既符合機械工業特點,又適應卷煙工業企業個性化需求的生產組織模式。以往煙機企業生產集中度高,單批次數量大,不僅降低了企業資金流動速度,而且占用大量庫存,原料和半成品積壓嚴重,特別是難以對卷煙企業的個性化要求做出及時的反應。比如我們看到國外企業重視零配件生產,基礎零配件庫存充足,這樣一旦拿到訂單,就只需要從倉庫中調出零配件直接進行裝配,最多有些特殊零部件的加工,生產周期短、靈活性強。而我們傳統上的生產周期是從每一個零部件的加工開始的,生產周期自然不容易降低。” 在技術方面,適用和實用是目前國產煙機產品主要發展方向,一方面要立足于滿足市場需求,另一方面要跟蹤國際先進水平。王建法說:“按照卷煙工業企業目前的產品加工需要,7000支/分種的設備是比較實用的,設備的使用要考慮人工成本、市場容量等多方面因素,不是越快越實用,我們大部分企業的主力機型都在這個水平上,它比較適應我們產品的規模、人工投入等多方面要求。一些企業進口一些超高速機,我們也引進生產了10000支/分種的高速機,目的是跟蹤國際先進技術。就技術工作而言,先進和適用兩個因素都不能偏廢。” 挑戰一刻不曾間斷 國產煙機過去的發展有目共睹,然而前瞻壓力卻時刻沒有減緩。按照國家局提出的整機、大修和零配件“三分天下”的發展戰略,國產煙機工業目前尚未能有效平衡這三塊主要業務的關系。在采訪中,無論是在集團公司還是煙機生產企業,對于這一現狀都表現出冷靜的認識。2003年全國煙機零配件銷售和采購情況調查的結果顯示,全國每年的零配件銷售額約有17億元。煙機制造企業和零配件專業企業會員提供的零配件雖然占有市場90%的份額,但是真正由整機生產企業生產的零配件估計不到五分之一。而一般說來,整機廠家的零配件制造技術和水平往往較高,但由于整機利潤和目前國內企業技改大量訂購煙機等原因,零配件生產銷售發展落后于整機生產銷售。與之類似的是,大修的市場容量也尚未完全開發,因此張林海在闡述“三分天下”戰略時用了“逐步實施”四個字。 技術對于煙機工業的重要性毋庸置疑。李兆升說:“‘七五’、‘八五’時我們統計過,技術進步對于經濟增長的貢獻率超過40%。現在應該說遠遠超過當時的水平。但是我們要認賬,我們的自主研發能力還需要提高。” 據王建法介紹:“目前在生產制造領域,我們與國外的差距并不是很大,除了卷接機外,我們的一些技術指標甚至超過國外。但是技術研發上我們缺乏基礎研究,‘以我為主’的研發不夠,行業要發展中式卷煙,就需要中式卷煙生產設備相適應,這就很容易反映出我們在研發能力上的欠缺。以往對加工工藝研究多,對設備的機理研究少。知道它怎么做,還不行,要知道它為什么這么做,這就需要基礎研究。許多設備我們引進技術之后生產得很好,但是設備本身的原理,我們缺少研究。在這方面,我們可以投入的資金比較少,人員也不足,尤其是懂工藝、懂原理的專家型人才少。” 占有世界三分之一卷煙產量的中國煙草行業,如果沒有配套的煙機產業,完全靠進口,在生產技術上就會受制于人,那么其結果也是難以想象的。“我們仍然有很強的危機感!”張林海手中的筆有力地敲擊著記事本,清楚地告訴記者,“中國煙機工業的方向一是發揮自己作為裝備部門的作用,增強中國煙草總體競爭實力,二是在今后煙草行業的技術裝備中,發揮主導作用和地位。這才是中國煙機發展的源動力”。 相關鏈接 中國煙機行業劃分為四個層級。一是作為核心層面的中煙機械集團公司,其股東為中國煙草總公司、上海煙草(集團)公司、云南省煙草公司、河南省煙草公司和山東省煙草公司,其中,中國煙草總公司為主要出資人。在這個層面,集團公司按照產權關系控股管理的有秦皇島、上海、常德、許昌四家煙機生產企業,特思達、達特兩家專業公司和位于上海的一家技術中心。二是以中煙機械集團公司為核心,吸收16家煙機工業骨干企業組成的中煙機械集團,它是以章程制約的法人聯合體。三是合法持有煙草專賣生產許可證的煙機生產企業,到這一層為止涵蓋了國內90%以上的煙機生產、制造能力。四是中國煙草交易中心的零配件生產會員企業。至此,中國煙機工業的組成和生產能力被層次清晰地劃分出來。 (摘自:中國煙草在線) [此信息未經證實,僅供參考]
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