煙草在線專稿 如何控制生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)消耗，節(jié)約生產(chǎn)能源，是我們卷煙生產(chǎn)企業(yè)面臨研究的一項(xiàng)重要課題。在基礎(chǔ)管理趨于規(guī)范化、制度化的同時(shí)，走向更深層次的節(jié)能化管理已成為企業(yè)研究的新課題。卷煙生產(chǎn)企業(yè)尤其顯得突出，由于卷煙生產(chǎn)企業(yè)環(huán)境、設(shè)備的特殊性，給節(jié)能化管理帶來(lái)了特殊的空間。所以卷煙生產(chǎn)企業(yè)走節(jié)能化管理勢(shì)在必行。
節(jié)能管理首先是樹(shù)立干部職工的意識(shí)。節(jié)能管理、節(jié)能減排的主體是人，節(jié)能減排必須從每一個(gè)員工抓起。由于個(gè)體的認(rèn)識(shí)不足或者忽視，致使水電氣等白白的浪費(fèi)，一些員工認(rèn)為節(jié)能減排不是自已的事情，也不是浪費(fèi)自已的錢財(cái)，電是企業(yè)的電，水是企業(yè)的水，無(wú)所謂浪費(fèi)，殊不知，水、電、氣這些都是人類共同的資源，現(xiàn)在的浪費(fèi)，就給子孫后代帶來(lái)無(wú)窮的陷患。因此節(jié)能化管理、節(jié)能減排人人有責(zé)，需要人人參與。把每一個(gè)員工的節(jié)能意識(shí)牢固地樹(shù)立起來(lái)，使每一位員工意識(shí)到，節(jié)能減排不是一個(gè)人、幾個(gè)人或一些人所需要的，也不是一個(gè)人、幾個(gè)人或一些人的事情，更不是一個(gè)人、幾個(gè)人或一些人所能夠解決的，必須從每一個(gè)個(gè)體抓起，從提高每一個(gè)員工的認(rèn)識(shí)抓起，從改變每一個(gè)員工的習(xí)慣抓起。把節(jié)能、節(jié)約、降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，作為每一個(gè)員工不可推卸的責(zé)任，也是時(shí)代賦予每一個(gè)員工的使命。充分讓每一個(gè)員工樹(shù)立節(jié)能意識(shí)，發(fā)揮資源的最大優(yōu)勢(shì)。
建立相應(yīng)的節(jié)能化管理和節(jié)能減排措施。制度可以約束人的行為，引起人的警覺(jué)，有時(shí)，人們自覺(jué)或不自覺(jué)的浪費(fèi)水、電、氣。辦公室人員離開(kāi)辦公室時(shí)，不關(guān)電燈、不關(guān)空調(diào)或風(fēng)扇、不關(guān)電腦也是常有的事，夏天開(kāi)空調(diào)時(shí)常常把溫度調(diào)到最低，卷煙生產(chǎn)操作人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣的無(wú)意間的浪費(fèi)，如不關(guān)氣、用氣吹灰、吹涼等等，這些對(duì)有的人來(lái)說(shuō)可能還沒(méi)有意識(shí)到這種浪費(fèi)，如果建立了相應(yīng)的約束制度，無(wú)意的浪費(fèi)將變成有意的節(jié)約。而措施則是落實(shí)的保障，現(xiàn)就卷煙生產(chǎn)企業(yè)水、電、氣（汽）、煤等方面的節(jié)能減排提出一些看法。
節(jié)水管理
水在卷煙生產(chǎn)企業(yè)中除日常工作中的正常飲用水以外，具有充分節(jié)約空間的地方是鍋爐用水、空壓機(jī)用水、中央空調(diào)和其它生產(chǎn)設(shè)備用水。
一臺(tái)15噸的鍋爐水膜除塵用水每天需求量達(dá)300噸左右，將水膜除塵用排出的水經(jīng)凈化處理后進(jìn)行循環(huán)利用，每天將節(jié)約近300噸的水；一臺(tái)20立方米的空氣壓縮機(jī)冷卻用水量每小時(shí)達(dá)10噸，將其冷卻排放的水集中貯備后進(jìn)行循環(huán)利用，按每天16小時(shí)工作制，一臺(tái)空壓機(jī)一天可約水100多噸；一臺(tái)6萬(wàn)風(fēng)量-12萬(wàn)風(fēng)量的空調(diào)箱運(yùn)行時(shí)冷凝水的排放量在約為每小時(shí)3噸，一臺(tái)制冷量在1，063千Kcal/h的制冷機(jī)運(yùn)行時(shí)冷凝水的排放量大約為每小時(shí)5-8噸，將空調(diào)箱和制冷機(jī)運(yùn)行時(shí)的冷凝水進(jìn)行貯備并加以適當(dāng)?shù)奶幚砗蠹尤氲嚼鋮s塔循環(huán)利用，一天可節(jié)約水約200噸。
由此可見(jiàn)，抓好生產(chǎn)設(shè)備冷卻排放水的循環(huán)再利用，是節(jié)能減排的關(guān)鍵。在充分利用設(shè)備冷卻排放水的同時(shí)，充分重視其它生產(chǎn)用水和日常工作中用水的管理，定期對(duì)水管路滲漏水的檢查，定期檢查用水終端如水龍頭、消防栓的檢查，查漏堵漏，杜絕一切滲漏水和浪費(fèi)水的現(xiàn)象。某企業(yè)由于水管路地下泄漏及用水終端的泄漏導(dǎo)致生產(chǎn)卷煙耗水量為每箱5噸多，通過(guò)查漏堵漏以后，耗水量降為每箱2.2噸。一個(gè)小小的泄漏將導(dǎo)致大量水的流失，給企業(yè)帶來(lái)極大的損失。
節(jié)電管理
一度電可能是微不足道，但如果一個(gè)一千多人的企業(yè)每人每天節(jié)約一度電，結(jié)果卻是驚人的。
如何節(jié)約一度電？我們可以從以下方面考慮：
對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)范用電，將動(dòng)力用電與辦公照明用電、生產(chǎn)照明用電進(jìn)行分開(kāi)，再將辦公用電和照明用電的分散供電改為集中供電。改集中控制（即多盞燈用一只開(kāi)關(guān)控制盞）為分散控制（即一盞燈一只開(kāi)關(guān)控制），這樣便可以避免生產(chǎn)用電與辦公照明用電混用而造成浪費(fèi)，也可以避免大量的照明燈同時(shí)啟用。
將大功率的耗能燈泡改為小功率的節(jié)能燈泡，企業(yè)公共場(chǎng)所照明、路燈照明、生產(chǎn)照明都需要亮度較高的燈泡，根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)制絲車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、動(dòng)力車間煤場(chǎng)、鍋爐房、空壓機(jī)房等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的照明燈泡基本上在125瓦以上，燈泡數(shù)量在幾百只以上，將125瓦以上的燈泡改為照明亮度與125瓦相當(dāng)?shù)?0—50W的節(jié)能燈泡，便可節(jié)約2/3的電能。
把運(yùn)行中的空調(diào)的設(shè)定溫度：夏天設(shè)定在26℃以上，冬天設(shè)定在24℃以下。人們通常會(huì)將運(yùn)行中的空調(diào)溫度夏天設(shè)定在20℃以下，冬天設(shè)定在28℃以上，這樣將大大加長(zhǎng)了空調(diào)的運(yùn)行時(shí)間，其待機(jī)時(shí)間幾乎為零。如果將空調(diào)溫度夏天設(shè)定在26℃以上，冬天設(shè)定在24℃以下，空調(diào)從啟動(dòng)運(yùn)行至達(dá)到設(shè)定的溫度所需要的時(shí)間將縮短，而且運(yùn)行中的空調(diào)還有一個(gè)保持溫度的待機(jī)時(shí)間，據(jù)初步運(yùn)算：按一臺(tái)空調(diào)開(kāi)8小時(shí)計(jì)算，停機(jī)、待機(jī)時(shí)間將達(dá)2—4小時(shí)，節(jié)約電能2-10度（根據(jù)空調(diào)功率而定）。
減少生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，減少設(shè)備的仃機(jī)時(shí)間，以及減少加班拖班時(shí)間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
改造耗能高的設(shè)備。在使用4L—20/8型空氣壓縮機(jī)的企業(yè)可以通過(guò)小改小革將該設(shè)備的電控?fù)Q向閥由原來(lái)的整體控制改成為分體控制，由于整體控制的換向閥其結(jié)構(gòu)上的原因，易堵塞導(dǎo)致閥體卡死，閥線圈燒壞，使換向閥報(bào)廢，每月每臺(tái)空壓機(jī)將要報(bào)廢整體換向閥4-5只，浪費(fèi)零備件費(fèi)用約2000元。改成分體控制后，不僅可以減少設(shè)備故障維修時(shí)間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，還可以使設(shè)備正常加/卸載，達(dá)到節(jié)能運(yùn)行，同時(shí)還可以節(jié)約零備件費(fèi)用。
采用新型的變頻節(jié)能設(shè)備。像4L-20/8型之類的空壓機(jī)設(shè)備是早期七、八十年代的老設(shè)備，電控部分為常規(guī)工頻控制線路。采用大功率的耗能電機(jī)，其耗電、耗水量都比較高。采用新型的變頻空氣壓縮機(jī)，可以根據(jù)實(shí)際用氣量來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量，而且具有穩(wěn)定的管網(wǎng)壓力，卸載損失降到最小，能避免加/卸載的轉(zhuǎn)換損失，從而減少能耗，節(jié)能效率達(dá)20%左右。卷煙生產(chǎn)的除塵設(shè)備由分散除塵工頻控制改為集中除塵變頻控制，不僅可以保護(hù)電機(jī)的安全運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，而且由于集中除塵將原來(lái)的大功率電機(jī)改成了小功率電機(jī)，從而給節(jié)電、節(jié)能帶來(lái)了許多空間。
節(jié)煤節(jié)氣（汽）的管理
煤是許多卷煙生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)行的動(dòng)力燃料，如何提高煤的燃燒效率，用更少的煤產(chǎn)出更多的汽，值得研究探索。對(duì)于使用鏈條爐排鍋爐的卷煙生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，窯爐長(zhǎng)期存在燃燒效率低的問(wèn)題，其弊端是大小不均勻的燃燒煤從煤倉(cāng)直接落入窯爐的爐排上。為解決這一弊端，采用多功能均勻分層煤斗，可以將大小煤塊均勻分篩，并將大小煤塊均勻分層排列落入爐排，實(shí)現(xiàn)分層清潔燃燒，經(jīng)過(guò)上千臺(tái)鍋爐使用的實(shí)踐證明，基本上可以解決鏈條爐燃燒效率低的問(wèn)題，而且平均節(jié)能達(dá)15%，鍋爐出力平均提高15%。另一方面，工頻控制運(yùn)行的鏈條爐，由于鍋爐引風(fēng)、送風(fēng)電機(jī)始終滿載全速運(yùn)行，不僅導(dǎo)致電能的浪費(fèi)，還使煤的燃燒速度加快，燃燒時(shí)間縮短，降低了煤的燃燒效率。采用變頻調(diào)速控制，將根據(jù)設(shè)定的引風(fēng)負(fù)壓值、蒸汽壓力值等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)PID調(diào)節(jié)，使全速運(yùn)行的引風(fēng)、送風(fēng)電機(jī)按要求自動(dòng)變速運(yùn)行，從而使煤層燃燒平穩(wěn)，燃燒效率提高，減少了蒸汽壓力的波動(dòng)，保證了蒸汽壓力的穩(wěn)定輸出，保證了生產(chǎn)供汽。
在有效利用生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能的同時(shí)，對(duì)水、電、氣（汽）進(jìn)行計(jì)量管理，實(shí)行定量、限量供應(yīng)，同時(shí)納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)考核，并形成制度化，使每一位職工都參與節(jié)能，卷煙工業(yè)企業(yè)的節(jié)能減排工作將具有新的突破。
